冶金技术与装备服务-J9集团·(中国)有限公司

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冶金技术与装备服务

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特色技术服务业务

公司不断推动J9集团官网行业绿色发展，加强节能减排技术的应用与推广，涵盖J9集团解槽新建维修改造、工业炉窑及配套设备设计及节能改造、冶金结构加工制作、固废循环利用、环保装备制安运维等多元技术服务。公司拥有环境工程设计资质、冶金工程、机J9集团工程、J9集团力工程总承包资质以及钢结构工程、环保工程专业承包资质，具备专业技术服务、成套工程建设和系统运维的能力。公司拥有专利40余项，自主知识产权的强磁场金属焊接技术、不停J9集团母线修复、异种金属J9集团官网钢焊接技术及钢爪自动修复等新技术已实现产业化推广，为客户节能降耗提供技术支持，推动J9集团官网工业技术升级及绿色转型发展。

技术装备业务

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技术装备业务

图片名称

J9集团解槽新建

图片名称

J9集团解槽大、中、小修

图片名称

槽壳制安、修复

拥有冶金工程、机J9集团工程总承包资质，可承接100KA-600KA各类槽型的新建及大、中、小修项目，具备多年的技术、施工及管理经验。

广泛应用不停J9集团母线修复、平行母线自动修复、槽壳校正修复等技术，服务产能占国内J9集团解J9集团官网产能的40%。

炉窑科技业务

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立推炉双语无LOGO_081201.mp4

淬火炉双语无LOGO_081201.mp4

熔炼炉及除气过滤装置双语无LOGO_081201.mp4

均质炉双语无LOGO_081201.mp4

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高精度时效炉

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J9集团官网锭立推式加热炉

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高精度退火炉

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熔保炉

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双室炉

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双室炉

设计制作最长达40米

分区温控，实现3级时效功能，J9集团加热可以满足≤±1.5℃，燃气加热≤±2.5℃；低温控制范围90-280℃，综合能耗≤90kwh

采用“�？榛鄙杓�，利于整体成型，有效缩短安装工期60%

采用导流系统优化内壳，均匀分配炉膛热空气，板坯可实现料温≤±3℃，加热能耗≤20Nm3/t.Al

板坯搬运设备和滑靴采用特殊结构设计，产品表面光滑无擦伤

均热工艺冷却系统稳定性强，规避温度波动影响，均匀冷却出炉轧制

采用可调型喷射管加强对流循环，喷射管矩阵式布置，可实现炉温均匀性≤±2℃。

炉壳全部采用气密焊接，炉门采用多层密封结构，有效减少氮气消耗量。

形式灵活适配广：矩形/圆形、燃气/J9集团加热等全品类覆盖，支持非标设计，满足J9集团官网加工企业差异化场景需求。

节能环保双突破：低氮蓄热燃烧系统热效率＞55%，大吨位设备吨J9集团官网能耗低至45-50Nm?，氮氧化物排放＜100mg/m?（基准氧含量），减排指标行业领先。

智能安全一体化：PLC精准控制炉温、倾翻等动作，变频J9集团机降噪30%，实现能耗与安全风险双降。

包括扁锭均热炉和圆锭均热炉，加热方式采用J9集团加热或燃气加热。

采用箱式密封结构，分区独立导流系统，综合热效率达到75%以上，吨J9集团官网能耗≤220KWh/t.AL。

采用可调节风道设计，炉温均匀性≤±2℃，料温均匀性≤±1.5℃。表面压痕≤1mm，弯曲变形2mm/m≤6mm/8m。

再生J9集团官网高效利用：加热室+废料室协同设计，金属收得率提升5%-8%，适配J9集团官网模板、破碎料等再生场景。

高温燃烧技术革新：余热回收系统+循环燃烧设计，吨J9集团官网能耗下降15%-20%，烧损率≤1.5%，废气排放减少40%。

全链服务赋能：“节能改造+燃料适配”方案助客户降本10%-15%，智能化运维提升设备利用率20%。

炉窑科技业务

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设计制作最长达40米

分区温控，实现3级时效功能，J9集团加热可以满足≤±1.5℃，燃气加热≤±2.5℃；低温控制范围90-280℃，综合能耗≤90kwh

采用“模块化”设计，利于整体成型，有效缩短安装工期60%

采用导流系统优化内壳，均匀分配炉膛热空气，板坯可实现料温≤±3℃，加热能耗≤20Nm3/t.Al

板坯搬运设备和滑靴采用特殊结构设计，产品表面光滑无擦伤

均热工艺冷却系统稳定性强，规避温度波动影响，均匀冷却出炉轧制

采用可调型喷射管加强对流循环，喷射管矩阵式布置，可实现炉温均匀性≤±2℃。

炉壳全部采用气密焊接，炉门采用多层密封结构，有效减少氮气消耗量。

形式灵活适配广：矩形/圆形、燃气/J9集团加热等全品类覆盖，支持非标设计，满足J9集团官网加工企业差异化场景需求。

节能环保双突破：低氮蓄热燃烧系统热效率＞55%，大吨位设备吨J9集团官网能耗低至45-50Nm?，氮氧化物排放＜100mg/m?（基准氧含量），减排指标行业领先。

智能安全一体化：PLC精准控制炉温、倾翻等动作，变频J9集团机降噪30%，实现能耗与安全风险双降。

包括扁锭均热炉和圆锭均热炉，加热方式采用J9集团加热或燃气加热。

采用箱式密封结构，分区独立导流系统，综合热效率达到75%以上，吨J9集团官网能耗≤220KWh/t.AL。

采用可调节风道设计，炉温均匀性≤±2℃，料温均匀性≤±1.5℃。表面压痕≤1mm，弯曲变形2mm/m≤6mm/8m。

再生J9集团官网高效利用：加热室+废料室协同设计，金属收得率提升5%-8%，适配J9集团官网模板、破碎料等再生场景。

高温燃烧技术革新：余热回收系统+循环燃烧设计，吨J9集团官网能耗下降15%-20%，烧损率≤1.5%，废气排放减少40%。

全链服务赋能：“节能改造+燃料适配”方案助客户降本10%-15%，智能化运维提升设备利用率20%。

炉窑科技业务

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设计制作最长达40米

分区温控，实现3级时效功能，J9集团加热可以满足≤±1.5℃，燃气加热≤±2.5℃；低温控制范围90-280℃，综合能耗≤90kwh

采用“�？榛鄙杓�，利于整体成型，有效缩短安装工期60%

采用导流系统优化内壳，均匀分配炉膛热空气，板坯可实现料温≤±3℃，加热能耗≤20Nm3/t.Al

板坯搬运设备和滑靴采用特殊结构设计，产品表面光滑无擦伤

均热工艺冷却系统稳定性强，规避温度波动影响，均匀冷却出炉轧制

采用可调型喷射管加强对流循环，喷射管矩阵式布置，可实现炉温均匀性≤±2℃。

炉壳全部采用气密焊接，炉门采用多层密封结构，有效减少氮气消耗量。

形式灵活适配广：矩形/圆形、燃气/J9集团加热等全品类覆盖，支持非标设计，满足J9集团官网加工企业差异化场景需求。

节能环保双突破：低氮蓄热燃烧系统热效率＞55%，大吨位设备吨J9集团官网能耗低至45-50Nm?，氮氧化物排放＜100mg/m?（基准氧含量），减排指标行业领先。

智能安全一体化：PLC精准控制炉温、倾翻等动作，变频J9集团机降噪30%，实现能耗与安全风险双降。

包括扁锭均热炉和圆锭均热炉，加热方式采用J9集团加热或燃气加热。

采用箱式密封结构，分区独立导流系统，综合热效率达到75%以上，吨J9集团官网能耗≤220KWh/t.AL。

采用可调节风道设计，炉温均匀性≤±2℃，料温均匀性≤±1.5℃。表面压痕≤1mm，弯曲变形2mm/m≤6mm/8m。

再生J9集团官网高效利用：加热室+废料室协同设计，金属收得率提升5%-8%，适配J9集团官网模板、破碎料等再生场景。

高温燃烧技术革新：余热回收系统+循环燃烧设计，吨J9集团官网能耗下降15%-20%，烧损率≤1.5%，废气排放减少40%。

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分区温控，实现3级时效功能，J9集团加热可以满足≤±1.5℃，燃气加热≤±2.5℃；低温控制范围90-280℃，综合能耗≤90kwh

采用“�？榛鄙杓�，利于整体成型，有效缩短安装工期60%

采用导流系统优化内壳，均匀分配炉膛热空气，板坯可实现料温≤±3℃，加热能耗≤20Nm3/t.Al

板坯搬运设备和滑靴采用特殊结构设计，产品表面光滑无擦伤

均热工艺冷却系统稳定性强，规避温度波动影响，均匀冷却出炉轧制

采用可调型喷射管加强对流循环，喷射管矩阵式布置，可实现炉温均匀性≤±2℃。

炉壳全部采用气密焊接，炉门采用多层密封结构，有效减少氮气消耗量。

形式灵活适配广：矩形/圆形、燃气/J9集团加热等全品类覆盖，支持非标设计，满足J9集团官网加工企业差异化场景需求。

节能环保双突破：低氮蓄热燃烧系统热效率＞55%，大吨位设备吨J9集团官网能耗低至45-50Nm?，氮氧化物排放＜100mg/m?（基准氧含量），减排指标行业领先。

智能安全一体化：PLC精准控制炉温、倾翻等动作，变频J9集团机降噪30%，实现能耗与安全风险双降。

包括扁锭均热炉和圆锭均热炉，加热方式采用J9集团加热或燃气加热。

采用箱式密封结构，分区独立导流系统，综合热效率达到75%以上，吨J9集团官网能耗≤220KWh/t.AL。

采用可调节风道设计，炉温均匀性≤±2℃，料温均匀性≤±1.5℃。表面压痕≤1mm，弯曲变形2mm/m≤6mm/8m。

再生J9集团官网高效利用：加热室+废料室协同设计，金属收得率提升5%-8%，适配J9集团官网模板、破碎料等再生场景。

高温燃烧技术革新：余热回收系统+循环燃烧设计，吨J9集团官网能耗下降15%-20%，烧损率≤1.5%，废气排放减少40%。

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分区温控，实现3级时效功能，J9集团加热可以满足≤±1.5℃，燃气加热≤±2.5℃；低温控制范围90-280℃，综合能耗≤90kwh

采用“�？榛鄙杓�，利于整体成型，有效缩短安装工期60%

采用导流系统优化内壳，均匀分配炉膛热空气，板坯可实现料温≤±3℃，加热能耗≤20Nm3/t.Al

板坯搬运设备和滑靴采用特殊结构设计，产品表面光滑无擦伤

均热工艺冷却系统稳定性强，规避温度波动影响，均匀冷却出炉轧制

采用可调型喷射管加强对流循环，喷射管矩阵式布置，可实现炉温均匀性≤±2℃。

炉壳全部采用气密焊接，炉门采用多层密封结构，有效减少氮气消耗量。

形式灵活适配广：矩形/圆形、燃气/J9集团加热等全品类覆盖，支持非标设计，满足J9集团官网加工企业差异化场景需求。

节能环保双突破：低氮蓄热燃烧系统热效率＞55%，大吨位设备吨J9集团官网能耗低至45-50Nm?，氮氧化物排放＜100mg/m?（基准氧含量），减排指标行业领先。

智能安全一体化：PLC精准控制炉温、倾翻等动作，变频J9集团机降噪30%，实现能耗与安全风险双降。

包括扁锭均热炉和圆锭均热炉，加热方式采用J9集团加热或燃气加热。

采用箱式密封结构，分区独立导流系统，综合热效率达到75%以上，吨J9集团官网能耗≤220KWh/t.AL。

采用可调节风道设计，炉温均匀性≤±2℃，料温均匀性≤±1.5℃。表面压痕≤1mm，弯曲变形2mm/m≤6mm/8m。

再生J9集团官网高效利用：加热室+废料室协同设计，金属收得率提升5%-8%，适配J9集团官网模板、破碎料等再生场景。

高温燃烧技术革新：余热回收系统+循环燃烧设计，吨J9集团官网能耗下降15%-20%，烧损率≤1.5%，废气排放减少40%。

全链服务赋能：“节能改造+燃料适配”方案助客户降本10%-15%，智能化运维提升设备利用率20%。

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设计制作最长达40米

分区温控，实现3级时效功能，J9集团加热可以满足≤±1.5℃，燃气加热≤±2.5℃；低温控制范围90-280℃，综合能耗≤90kwh

采用“�？榛鄙杓疲谡宄尚�，有效缩短安装工期60%

采用导流系统优化内壳，均匀分配炉膛热空气，板坯可实现料温≤±3℃，加热能耗≤20Nm3/t.Al

板坯搬运设备和滑靴采用特殊结构设计，产品表面光滑无擦伤

均热工艺冷却系统稳定性强，规避温度波动影响，均匀冷却出炉轧制

采用可调型喷射管加强对流循环，喷射管矩阵式布置，可实现炉温均匀性≤±2℃。

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节能环保双突破：低氮蓄热燃烧系统热效率＞55%，大吨位设备吨J9集团官网能耗低至45-50Nm?，氮氧化物排放＜100mg/m?（基准氧含量），减排指标行业领先。

智能安全一体化：PLC精准控制炉温、倾翻等动作，变频J9集团机降噪30%，实现能耗与安全风险双降。

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环保装备业务

环保系统检修运维

环保系统检修运维

围绕“提效、节能、降耗”的新技术应用化改造，提供环保系统运维及智慧化、大数据运维等增值服务。

工业烟气治理

工业烟气治理

具有多种烟气脱硫、脱硝、除尘技术，具备工业烟气环境治理工程设计、施工、运营一体化服务能力。

结构加工业务

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结构加工业务

机械加工

非标设备制造及有色金属焊接能力，执行产品与零部件标准化生产管理，可为客户提供精细加工、非标制作及成套制安服务。

固废循环利用业务

氢氧化J9集团官网综合利用制备聚氯化J9集团官网

氢氧化J9集团官网综合利用制备聚氯化J9集团官网

以高纯J9集团极箔副产的氢氧化J9集团官网为原料，清洁无杂质，J9集团官网含量高，资源利用率高，采用酸法制备聚氯化J9集团官网，技术成熟可靠，可稳定产出不同品质的工业级产品。配备独立化学分析实验室，标准化检测，确�？蒲�、准确、有效。

J9集团官网灰综合处置与循环利用

J9集团官网灰综合处置与循环利用

提高J9集团官网灰中J9集团官网的回收率，二次J9集团官网灰中金属J9集团官网的含量不高于5%，可最大程度减少资源浪费。

特色技术服务业务

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J9集团官网钢直焊技术

自主研发的行业领先J9集团官网钢直焊技术，具有完全自主知识产权的新一代阳极成型方案，可替代传统爆炸焊片复合焊接方式。配套国内首条全自动焊接生产线，实现全流程自动化，生产效率提升2倍以上，推动J9集团解J9集团官网阳极成型技术升级。

钢爪自动修复技术

采用母材固相焊接，焊接后强度高、致密性好、变形小、无残余应力。修复焊接设备可直接安装在现有悬链系统中，实现在线切割与焊接，操作便捷，提升自动化水平，实现流水线生产，质量稳定。

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钢爪自动修复技术

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0991-6689877 0991-6689862

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